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       针对预制构件工厂模具管理要点总结。
       随着装配式建筑大力推广，预制构件普遍应用，装配式建筑成为建筑业的发展趋势。模具是PC构件生产的重要组成部分，构件的生产离不开模具，模具设计、加工的好坏直接影响到模具的寿命、构件的生产效率、构件的生产成本等。因此模具的管理是预制构件生产的主要内容，模具规划、设计、使用和维护简要总结如下：
       一、模具规划。
       收到PC构件制作图纸后，进行模具规划时，应思考以下内容：
       1、模具套数。
       2、构件断面类型。
       3、模具摆放位置、生产动线考虑。
       4、模具成本。
       5、除以上因素外，在模具规划时还要考虑：模具的生产施工性、PC构件精度要求、生产排程、模具的公用性和模具供应商的供货能力。
       二、模具设计。
       模具设计是构件生产重要的环节，直接影响构件生产成本高低、生产效率、生产质量等。因此在生产准备阶段模具设计图纸审核确认是一项重要的阶段。模具设计考虑因素：
       1、使用次数和成本控制。
       2、方便模具加工生产和模具运输。
       3、方便构件制作，即施工性。
       三、模具使用管理。
       新加工或修改的钢模具由项目组、制造组会同物资设备部进行验收，验收结果记录于钢模验收单上，验收合格方可使用。
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